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三防漆涂覆加工
三防漆涂覆加工

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产品效果 (34)

2018/07/05

产品效果 (34)

  什么是三防漆
  三防漆也叫PCB电子线路板保护油,披覆油,防潮漆,三防涂料、防水胶,绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆,披覆漆、三防胶等,使用过三防漆的PCB线路板具有防潮、防尘、防化学腐蚀“三防”性能和耐冷冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力力强性能。
  三防漆的种类
  三防漆从化学成分上可分为丙烯酸脂、聚氨酯、硅酮(有机硅)三防漆:而从固化方式上,有溶剂固化、室温固化、热固化和紫外光固化等
  1、含溶剂丙烯酸树脂三防漆(目前市场应用最广,大众化产品)-一特点;具有表干、固化时间快,较好的三防性,价格便宜,颜色透明,质地柔韧,具有易于修复的特征。
  2、不含溶剂丙烯酸树脂三防漆一特点:UV固化,可在几秒到十几秒表干,颜色透明,质地较硬。防化学腐蚀和耐磨性也非常好。
  3、聚氨脂三防漆——特点:质地较脆,有优良的耐溶剂性能。除了优越的防潮性能外,且在低温环境下性能稳定。
  4.有机硅三防漆——特点:柔软的弹性涂层材料,能很好的释放压力,耐高温200度,易修复。
  另外:从价格和性方综合考虑,还有出现上述类型三防漆会出现交叉现象出现,如有机硅改性三防漆。
  三防漆的作用
  湿气是对PCB电路板最普遍、最具破坏性的主要因素,过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。我们常常看到PCB电路板金属部分起了铜绿就是没有涂三防漆金属铜与水蒸气、氧气共同其化学反应引起的、而在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏カ,它们会导致与湿气侵蚀的同等结果一一电子衰坏、腐蚀导体甚至造成无可挽回的短路。最常于电气系统中发现的污染物,可能是由制程中残留下来的化学物质。这些污染物举例来说有助溶剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水等。也有主要污染群为人为经手时不慎造成的;如人体油脂、指印、化妆品及食物残垢。操作环境中亦有许多污染物,如盐类喷雾、沙土、燃料、酸、及其它性的蒸气及霉菌,将三防漆涂覆在印剧路板及零组件上,当可能受到操作环不利因素影向时,可以降低或消除电子操作性能衰退状况。若这种披覆漆能维持其作用达一段令人满意的时间,比如大于产品的使用期限,便可视为己达其涂覆目的。即使披覆层很薄,也在一定程度上能很好的承受机性振动及摆动、冲击,以及高温下的操作。当然,薄膜可用以使插于印制电路板的各别零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念,是错误的,零组件须以机械方法来插牢,井须要有它们自己适用的填缝剂,这祥才有双重的保险去防范意外的发生。
  三防漆应用在那些场合?
  最初三防漆只应用于高科技领域的印制线路板。由于电子装置越来广泛的应用于日常生活,因比现在消费者也越来越关注产品的质量及可靠性,使用三防漆共性覆膜可使生产商有效提高产品品质,减少昂贵的保用期故障费用。
  典型用途包括以下范围;
  1、家电行业:2、工控行业;3、汽车子;4、电源行业:5、军工产品;6、航天航空;7、航海:、医疗等。
  三防工艺
  三防漆使用工艺有四种:刷涂法,浸涂法,淋涂法,喷涂法;
  喷涂法是业界最常用的涂覆方法,喷涂法又分为机器自动喷涂和手工喷涂两种。
  机器自动涂适用于大规模生产,大量或长期生产的客户,优点是:可选择性喷涂,精确度高,均匀,效益高。缺点是;成本高,对操作的准确性求较高。
  手工涂一般是使用手持式喷枪+气管+空压机(→排气扇)的组合。优点是:成本底,适用于小型客户。但它需要5G以上压力,才能形成雾障,因此对气压的调节要求高,若气压不高,三防漆不要雾化,会拉丝,手工喷涂对操作人员的素质要求也比较高。
  总之,手工喷涂投资小,操作简便:机器自动化喷涂的涂覆一致性较好,生产效率最高,易于实现在线式自动化生产,可适于大中批量生产。
  三防漆操作工艺要求:
  三防漆操作工艺主要有四个步骤:
  1,清洁和烘板:2、涂覆作业:3、固化烘干:4、检测及部分修复
  清洁和烘板:1、清洁和烘板,除去潮气和水分。须先将欲涂物件表面的灰尘.气和和油污除净,以便其充份发挥其保护效能,彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除,并使三防漆很好地的粘着在线路板表面。烘板条件:60℃,10-20分钟,在烘箱中取出后趁热涂覆效果更佳;
  涂作业:上方已就喷涂方法做了详细的介绍:
  固化烘干:固化干就是在PCB板涂覆完三防漆后,对所涂的三防漆进行固化的步骤;现阶段固化烘干主要分三种:uV固化(针对UV类)、热风固化、红外固化,对于常规固化三防漆,如果是在线固化,一般都采用红外加热风对流固化炉,也有单独红外加热或热风加热的:如果是离线的,采用烘箱比较普遍。如果是有机硅,在加热的同时量好加湿,如果是UV,需要UV炉,有的UV三防漆也需要加湿固化;
  检测及部分修复的方法
  1、如果修复已经涂覆的器件,只需将焊接电烙铁直接接触就可去掉该元器件,装上新的元器件后,再将该区域用刷子或溶剂清洗干净,然后干燥,重新用涂料涂覆好。
  三防操作工艺的注意事项:
  如果希望得到较厚的涂层,最好通过涂两层较薄的来获得且要求必在第一层完全晾干后才允许涂上第二层。
  2、在往PCB上涂涂料时,一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区城、插板区城等是不允许有涂料的,建议使用可撕性防焊胶遮盖。
  3、膜层的厚度:膜层的厚度取决于应用方法。稀释剂的加入量大,胶的粘度底,涂胶的厚度薄;反之,胶的粘度高,涂涂胶的厚度
  4、所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下进行。:PCB作为复合材料会吸潮。如不去潮,三防漆不能充分起保护作用。预干、真空干燥可去除大部分温气。
  富邦三防漆涂覆工艺解决方案优势:
  富邦电子科技有限公司的选性三防涂覆系统为使用者提供了一个清洁、高效的全自动选择性三防喷涂过程,避免喷涂到所选择的区城外,从而免去覆膜、去膜及修复过程。精确控制的喷涂阀门能保50u-200u厚度的三防漆涂覆效果均匀一致,较手工喷涂、浸泡、涂刷等方式有了革命性的改进,大大提高生产效率和产品质量
  全自动三防漆涂覆机六大优势:一次性投入,终身受益。
  高效率:自动涂覆,流水线作业,大大提高了产能
  高品质:每个产品上三防漆涂覆量和厚度一致,产品一致性高,三防品质稳定可靠。
  高精度:选择性涂覆,均匀准确,涂覆精度远远高于人工。
  低成本:节约人工,节约了防护胶纸等耗材成本和节约了贴和拆防护胶纸时间,大大低了生产成本提高了人工利用率。
  节约材料:人工涂三防漆每个产品用量都不一致,膜厚不均匀,而机器选择性涂覆,雾化涂覆,膜厚适中准确,节约胶水
  低碳环保:机器功低,耗电少;机器采用全封闭结构,有多角度的废气回收和排污系统,最大程度避免车间空气受到污染,保护了员工身体健康,的创造了安全的工作环境。  几种材料的性能比较及常见的几种涂覆方式
  常见各种材料的性能特点:

  Alkyd Epoxy Polyurethane Paraxylene Silicon Paraxylene
醇酸树脂 环氧树脂 聚氨酯 聚丙烯酸酯 有机硅树脂 聚对二甲苯
厚度要求 25-75 25-75 25-75 25-75 50-200 12.5-50
介电性能 E M M G VG E
机械性能 E VG VG G M E
薄涂均匀性 VG G G G G E
柔顺性 G L VG M VG VG
耐磨性 E VG VG M L E
吸水性 E VG G G M E
耐溶剂耐腐蚀 G VG VG L M E
耐盐雾耐腐蚀 E VG GM M-L M E
气体潮湿屏障性 E VG G VG M E
热膨胀系数 G VG M G L E
不污染性 E G G G L E
不产生应力针孔 E M M M M E
固化微粒作用 E L L L L E
对集材粘结性 VG VG G VG M VG
可修复性 G L G VG M G

  E=优  VG=很好  G=好  M=中等  L=底

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